Micro-nano-verwerkingstechnologie: droog etsen en nat etsen

In het proces van micro-nanoverwerking is etsen een belangrijke stap na fotolithografie, namelijk het selectief verwijderen van onnodige etsmaterialen van het oppervlak van siliciumwafels door middel van chemische of fysieke methoden, en vervolgens het vormen van circuitpatronen die worden gedefinieerd door fotolithografie. Met andere woorden: bewaar wat je wilt en verwijder wat je niet wilt. Het etsproces in de micro-nanoverwerkingstechnologie is momenteel hoofdzakelijk verdeeld in twee etsmethoden: droog etsen en nat etsen.
Nat etsen is een methode waarbij de geëtste substantie wordt verwijderd door de chemische reactie tussen de chemische etsoplossing en de geëtste substantie. Sterk aanpassingsvermogen, goede oppervlakte-uniformiteit, minder schade aan siliciumwafels, geschikt voor bijna alle metalen, glas, plastic en andere materialen. Vanwege de beperkingen in de controle van de lijnbreedte en de etsrichting: het meeste natte etsen is isotroop etsen dat niet gemakkelijk te controleren is, het getrouwheidseffect van patroonetsen is niet ideaal en de ongelijkmatige etslijnbreedte is moeilijk. Neem controle. Droog etsen is het huidige reguliere proces geworden.
Bij droogetsen wordt het oppervlak van de siliciumwafel blootgesteld aan het plasma dat in gasvormige toestand wordt gegenereerd. Het plasma gaat door het venster dat door de fotoresist wordt geopend en heeft een fysisch/chemische reactie met de siliciumwafel, waardoor het blootgestelde oppervlaktemateriaal wordt verwijderd. Vergeleken met nat etsen is het voordeel van droog etsen dat het etsprofiel anisotroop is en een beter regelvermogen voor de lijnbreedte heeft, om de betrouwbaarheid van fijne patronen na overdracht te garanderen. Tegelijkertijd, omdat er geen chemische reagentia worden gebruikt, ontstaan ​​er chemische vervuiling en problemen zoals materiaalverbruik en kosten voor de behandeling van afgas. Het nadeel is: hoge kosten.
Droog etsen omvat voornamelijk metaaletsen, diëlektrisch etsen en siliciumetsen, waaronder metaaletsen voornamelijk wordt gebruikt voor het etsen van aluminiumlegeringen van metalen verbindingslijnen, het maken van wolfraampluggen en het etsen van contactmetaal; diëlektrisch etsen wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van contactgaten en doorgaande gaten; siliciumetsen wordt voornamelijk gebruikt om polysiliciumpoorten in MOS-poortstructuren en apparaatisolatie of monokristallijne siliciumgroeven in DRAM-condensatorstructuren te maken.